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Manutenção e confiabilidade

Emenda de correia transportadora: a quente, a frio ou com grampo, as normas e o que exigir da equipe

Em resumo

A emenda de correia une as pontas de uma correia transportadora. A vulcanizada a quente e a colada a frio são permanentes e seguem a ABNT NBR 15547 nas correias de lonas têxteis. O grampo dispensa a prensa, mas tem limite de tensão. Em qualquer método, a correia fica parada e bloqueada pela NR-12.

Headcore7 min de leitura8 fontes

O que é emenda de correia e quando ela entra na manutenção?

Emenda de correia é a união das duas pontas de uma correia transportadora, que fecha a correia num laço contínuo. A emenda transmite a carga de uma ponta à outra.[3]

Toda correia montada no transportador é fechada por ao menos uma emenda. Novas emendas entram quando um trecho é trocado ou quando uma emenda antiga se abre.[7]

Na manutenção preventiva, a emenda entra na rotina de inspeção do transportador. A ABNT NBR 13743:2023 traz essa rotina para transportadores de correia em operação e parados.[7][6]

Emenda a quente, a frio ou mecânica: qual a diferença?

A diferença está em como as pontas se unem e no que limita cada método. A ABNT NBR 15547 trata das emendas permanentes, a quente e a frio, em correias de lonas têxteis.[3][4][5][8]

Emenda a quente, a frio ou mecânica: qual a diferença?
MétodoComo une as pontasNormas ABNT citadasO que limita
Vulcanizada a quentePontas preparadas em degraus ou dedos, unidas com material de emenda curado sob pressão e calor numa prensaNBR 15547 (geometria e dimensões); NBR 17278:2026 (ensaio de cisalhamento e adesão)Prensa e energia no local, tempo de aquecimento, cura e resfriamento, correia extra consumida
Colada a frioPontas preparadas em degraus e coladas com adesivo, sem prensa aquecidaNBR 15547 (geometria e dimensões); NBR 15391:2022 (ensaio de tração do adesivo)Tempo de cura do adesivo indicado pelo fabricante antes da partida
Mecânica, com gramposGrampos ou placas de aço fixados nas pontas, ligados por pino ou parafusosNenhuma das três; a escolha segue a tabela do fabricante do grampoTensão de trabalho da correia, espessura e diâmetro do menor tambor

Fontes:[3][4][5][8][7]

Quando a emenda com grampo é aceitável?

A emenda com grampo é aceitável quando a correia está dentro da tabela do fabricante do grampo. Um fabricante de grampos escolhe o modelo por três medidas. São a tensão de trabalho em kN/m, a espessura da correia e o diâmetro do menor tambor com abraçamento de mais de 90°.[8]

Um manual de fabricante de correias lista as causas de ruptura junto aos grampos. Aparecem grampo errado, apertado ou frouxo, placa longa demais para o tambor, tambor pequeno demais e tensão alta demais para grampos.[7]

Para tensão alta demais, o mesmo manual manda trocar os grampos por emenda vulcanizada. Ele também pede um calendário de inspeção regular dos grampos.[7]

Na instalação de uma correia nova, o mesmo manual sugere rodar primeiro com grampos. A correia sofre o alongamento inicial antes da emenda definitiva.[7]

Quanto tempo leva uma vulcanização de correia?

A parada depende da largura, da espessura e do número de lonas da correia e do tempo de cura do material de emenda. Por isso, peça ao fornecedor o tempo de cada etapa na proposta, e não só o total.[3][4]

Na prática, a parada soma bloqueio e liberação, corte e preparo dos degraus, montagem da prensa, aquecimento e cura, resfriamento e teste de partida. A NBR 15547 traz a geometria e as dimensões da emenda, o que pesa no tempo de preparo.[3][1][4]

A emenda vulcanizada consome correia. Um manual de fabricante reserva 2,5 vezes a largura da correia em comprimento para cada emenda em correia de lonas têxteis.[7]

O mesmo manual pede pelo menos 75% do curso do esticador livre depois da primeira emenda vulcanizada. A folga absorve o alongamento da correia em operação.[7]

O que a NR-12 e a NR-22 exigem no trabalho na correia?

A NR-12 exige a correia parada, com as fontes de energia isoladas e os dispositivos de corte bloqueados e etiquetados (item 12.11.3). A etiqueta traz data, horário, motivo e responsável.[1]

Ninguém pode ficar ou circular sobre partes do transportador que estejam ou possam ficar em movimento (item 12.8.6). Quando não houver alternativa, os movimentos de risco ficam paralisados e bloqueados (item 12.8.6.1).[1]

Na mineração, a NR-22 manda fazer limpeza e manutenção de transportadores contínuos conforme o item 12.11.3 da NR-12 (item 22.8.10). Só quem bloqueou o equipamento pode desbloqueá-lo, salvo autorização formal da organização (item 22.23.3.1.1).[2]

A NR-22 só permite a partida do transportador 20 segundos após um sinal sonoro ou outro aviso automático (item 22.8.6). Os dispositivos de parada por ruptura, escorregamento, desalinhamento e sobrecarga da correia são obrigatórios (item 22.8.4).[2]

Com equipe contratada, contratante e contratada fazem ações integradas de prevenção, e o PGR da contratante inclui ou referencia as medidas da contratada (item 22.4.2). O tema segue na integração de terceiros.[2]

Em minas de carvão, a correia transportadora deve ser de material autoextinguível (item 22.8.5). O trecho novo emendado segue a mesma regra.[2]

Como inspecionar uma emenda de correia?

A emenda é inspecionada na rotina do transportador, com a correia em operação e parada, como prevê a ABNT NBR 13743:2023.[6]

Um manual de fabricante lista cinco causas de separação da emenda vulcanizada. São emenda mal feita, tambor pequeno demais, tensão alta demais e material preso entre correia e tambor. A quinta é a transição mal ajustada entre a correia acamada e o tambor de ponta.[7]

Na prática, uma emenda que se abre de novo pede a correção dessas causas antes de outra vulcanização. Raspadores e arados na volta, antes do tambor de retorno, evitam material preso.[7]

Em laboratório, a NBR 17278:2026 mede a resistência ao cisalhamento e à adesão dos materiais da emenda a quente. A NBR 15391:2022 mede a resistência à tração do adesivo da emenda a frio.[4][5]

O que o orçamento da emenda deve discriminar?

O orçamento deve separar o material, a prensa, a equipe e o tempo, para que propostas diferentes possam ser comparadas item a item. Confira estes itens:[3][7]

  • método e norma: vulcanizada a quente ou colada a frio pela NBR 15547, ou modelo de grampo pela tabela do fabricante;[3][8]
  • kit de emenda compatível com a cobertura e a carcaça da correia, com o fabricante e o lote;[4][5]
  • comprimento de correia consumido pela emenda e quem fornece o trecho extra;[7]
  • prensa e energia elétrica no local, e quem fornece cada uma;[3][4]
  • tempo por etapa, do bloqueio à partida de teste;[1][2]
  • equipe, mobilização e integração de segurança antes do primeiro dia;[2]
  • registro da intervenção para o livro ou sistema de manutenção exigido pelo item 12.11.2 da NR-12.[1]

O que incluir na sua solicitação

  • Dados da correia: largura, espessura, número de lonas ou carcaça de aço, tipo de cobertura e tensão de trabalho.[3][8]
  • Método desejado ou a decisão deixada ao fornecedor: a quente, a frio ou com grampo.[3][8]
  • Diâmetro do menor tambor e curso livre do esticador.[8][7]
  • Janela de parada disponível e se a correia fica em mina, porto ou usina.[2]
  • Acesso para a prensa e ponto de energia no local da emenda.[3][4]
  • Regras de bloqueio da sua planta e exigências de integração para a equipe.[1][2]
  • Histórico da emenda anterior: quanto durou e como falhou.[7]

Perguntas de compradores

Qual a diferença entre emenda a quente e a frio?

A emenda a quente une as pontas com material curado sob pressão e calor numa prensa. A emenda a frio cola as pontas com adesivo, sem prensa aquecida. As duas são permanentes, e a ABNT NBR 15547 trata da geometria de ambas em correias de lonas têxteis.[3][4][5]

Emenda com grampo é segura?

Sim, dentro do limite do grampo: tensão da correia, espessura e diâmetro do menor tambor. Um manual de fabricante de correias manda trocar o grampo por emenda vulcanizada quando a tensão passa do limite. O mesmo manual pede inspeção regular dos grampos.[8][7]

Quem pode desbloquear a correia depois da emenda numa mina?

Pela NR-22, só o responsável pelo bloqueio desbloqueia máquinas e equipamentos (item 22.23.3.1.1). A exceção depende de autorização formal da organização, quando o responsável não puder fazer o desbloqueio.[2]

Correia nova pode rodar com grampo antes da vulcanização?

Um manual de fabricante de correias sugere rodar a correia nova com grampos no começo. A correia sofre o alongamento inicial antes da emenda vulcanizada definitiva.[7]

Fontes

  1. Ministério do Trabalho e Emprego, NR-12: segurança no trabalho em máquinas e equipamentos (redação da Portaria SEPRT nº 916/2019, última alteração pela Portaria MTE nº 344/2024), março de 2024.
  2. Ministério do Trabalho e Emprego, NR-22: segurança e saúde ocupacional na mineração (redação da Portaria MTE nº 225, de 26 de fevereiro de 2024), fevereiro de 2024.
  3. ABNT, Associação Brasileira de Normas Técnicas (ficha na Target Normas; situação ativa no ABNT Catálogo em 12 de novembro de 2026), ABNT NBR 15547:2019, Transportadores contínuos, transportadores contínuos com correias têxteis: emendas permanentes (confirmada em 27 de março de 2024), setembro de 2019.
  4. ABNT, Associação Brasileira de Normas Técnicas (ficha na Target Normas; situação ativa no ABNT Catálogo em 12 de novembro de 2026), ABNT NBR 17278:2026, Transportadores contínuos de correia: emenda por vulcanização a quente, método de ensaio de ruptura por cisalhamento e por adesão, março de 2026.
  5. ABNT, Associação Brasileira de Normas Técnicas (ficha na Target Normas; situação ativa no ABNT Catálogo em 12 de novembro de 2026), ABNT NBR 15391:2022, Transportadores contínuos de correia: emenda por adesivação a frio, método de ensaio, fevereiro de 2022.
  6. ABNT, Associação Brasileira de Normas Técnicas (ficha na Target Normas; situação ativa no ABNT Catálogo em 12 de novembro de 2026), ABNT NBR 13743:2023, Roteiro de inspeção para transportadores contínuos em operação: transportadores de correia, março de 2023.
  7. Fenner Dunlop, Conveyor Belt Manual (seções de instalação e de diagnóstico de problemas, itens P e Q e causas 12, 17, 22, 24, 25, 30, 38, 41 e 48), sem data, lido em novembro de 2026.
  8. Flexco, Conveyor Belt Splicing Systems: Product Handbook (como especificar o grampo pela tensão, espessura e menor tambor), 1º de julho de 2019.

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