Pintura industrial: como especificar jateamento, esquema de tintas e inspeção, e por que a areia é proibida

Três coisas: o preparo da superfície, o esquema de pintura escolhido para o ambiente e a inspeção. É a divisão da ISO 12944, a série internacional de proteção anticorrosiva de estruturas de aço por pintura: a parte 4 trata dos tipos de superfície e do preparo, a parte 5 dos esquemas de pintura, a parte 7 da execução e da fiscalização do serviço e a parte 8 de como escrever a especificação de obra nova e de manutenção, com as áreas de referência para avaliar a qualidade do serviço e o desempenho do esquema. Veja também caldeiraria.^{[14][15][16][17]}

No Brasil, o preparo do aço-carbono por jateamento segue a ABNT NBR 7348:2025, publicada em 17 de janeiro de 2025 em substituição à edição de 2017; ela cobre o jateamento abrasivo seco ou úmido e o hidrojateamento a ultra-alta pressão, acima de 30.000 psi.^[5]

Sim. No Brasil, o item 7 do Anexo nº 12 da NR-15, no título "sílica livre cristalizada", diz: "Fica proibido o processo de trabalho de jateamento que utilize areia seca ou úmida como abrasivo."^[2][1]

O item entrou na NR-15 pela Portaria nº 99, de 19 de outubro de 2004, da Secretaria de Inspeção do Trabalho do Ministério do Trabalho e Emprego, publicada no Diário Oficial da União de 21 de outubro de 2004; pelo art. 2º, ela entrou em vigor 90 dias depois da publicação.^[1]

A portaria dá os motivos da proibição: o jateamento com areia gera "elevada concentração de sílica cristalina (quartzo)", responsável por "alta incidência de quadros graves de silicose"; a sílica cristalina é cancerígena; as medidas de controle nessa atividade são "comprovadamente inadequadas ou insuficientes"; e existe tecnologia para substituir o processo. Rio de Janeiro, Santa Catarina e Paraná já tinham proibido o jateamento com areia.^[1]

O que a NR-15 proíbe é a areia como abrasivo, não o jateamento: o resumo em inglês da ABNT NBR 7348:2025 trata do jateamento abrasivo com materiais que atendam à legislação vigente.^[2][5]

Na construção, reparação e desmonte naval, a NR-34 vai além: proíbe "o jateamento de areia ou a utilização de materiais que contenham concentração de sílica superior ao permitido pela legislação vigente" (item 34.8.13) e torna obrigatório o equipamento de adução por linha de ar comprimido nas atividades de jateamento (item 34.8.11).^[3]

O grau que o esquema de pintura pede: a ISO 12944-5:2019 orienta a escolha do esquema junto com o grau de preparo da superfície. A ISO 8501-1:2007 define, por descrição e fotografias, os graus de enferrujamento e de preparo da superfície de aço, para jateamento, limpeza com ferramentas manuais e mecânicas e limpeza a chama. Um grau mais alto custa mais porque a equipe rende menos e gasta mais abrasivo, como mostram as composições com granalha de aço do SICRO, o sistema de custos de obras do DNIT, para São Paulo em abril de 2026.^[15][12][19]

Fontes:^[12][19]

Pelo ambiente. A ISO 12944-2:2017 classifica a corrosividade atmosférica pela perda de massa de corpos de prova padrão, tem categorias à parte para estruturas imersas em água ou enterradas e trata das solicitações especiais que aceleram a corrosão.^[13]

A ISO 12944-5:2019 dá as diretrizes para escolher o esquema de pintura conforme o ambiente, exceto a categoria CX e a Im4, o grau de preparo da superfície e a durabilidade esperada. Por isso a especificação diz a categoria do ambiente, a durabilidade pretendida, o grau de preparo e cada demão com o tipo de tinta e a espessura seca em micrômetros.^[15][19]

Um esquema completo do SICRO de São Paulo, abril de 2026, para estruturas metálicas navais (composição 7107384), mostra o formato: hidrojateamento grau WJ-2, duas demãos de fundo epóxi poliamida de 160 µm e duas demãos de acabamento em poliuretano acrílico de 70 µm, 460 µm de espessura seca no total, a R$ 121,40 por m² de custo unitário direto.^[19]

Sobre aço galvanizado, com zinco novo ou envelhecido, o esquema segue a ABNT NBR 16733:2019.^[10]

No SICRO de São Paulo, abril de 2026, o custo unitário direto de uma demão de tinta vai de R$ 3,65 por m² (esmalte sintético de 30 µm) a R$ 49,25 (fundo epóxi de 120 µm com pistola a ar comprimido), e o jateamento grau Sa 2½ com granalha custa R$ 11,64 por m².^[19]

O tipo de tinta muda o custo: no SICRO de São Paulo, abril de 2026, as duas composições de epóxi de 120 µm com pistola a ar comprimido têm a mesma equipe e a mesma produção, 49,80 m² por hora, e custam R$ 9,69 e R$ 49,25 por m², porque o litro da tinta entra a R$ 53,38 numa e a R$ 300,84 na outra.^[19]

A forma de aplicar também: na mesma referência de São Paulo, abril de 2026, com pistola airless, as composições de fundo epóxi poliamida de 160 µm (R$ 16,35 por m²) e de acabamento em poliuretano acrílico de 70 µm (R$ 13,97) rendem 143,75 m² por hora.^[19]

O SINAPI, o Sistema Nacional de Pesquisa de Custos e Índices da Construção Civil, tem composições para o serviço feito em fábrica. Na referência de setembro de 2026, São Paulo, sem desoneração, o jateamento abrasivo com granalha de aço em perfil metálico custa R$ 25,61 por m² (composição 100716), e cada demão de tinta epóxi pulverizada sobre perfil, R$ 30,02 no fundo (100727) e R$ 23,01 no acabamento (100729).^[18]

As composições de pintura do SICRO somam equipamento, mão de obra, tinta e o transporte da tinta. Andaime, acesso, custos indiretos e lucro da empresa não fazem parte delas: peça esses itens em linhas separadas na proposta.^[19]

Com um ensaio de norma para cada etapa. No Brasil, a ABNT NBR 15185:2023 trata da inspeção visual de superfícies de aço-carbono que vão receber pintura anticorrosiva, com ou sem pintura anterior; a ABNT NBR 15488:2024, da determinação do perfil de rugosidade; a ABNT NBR 10443:2023, da espessura da película seca, por métodos não destrutivos; e a ABNT NBR 16172:2023, das descontinuidades em pinturas e revestimentos não condutores sobre metal.^[6][7][8][9]

A ISO 12944-7:2017 trata da execução e da fiscalização do serviço de pintura, na fábrica ou na obra, mas não do preparo da superfície nem da fiscalização desse preparo, para os quais remete à ISO 12944-4.^[16]

O gerador que a lei obriga a ter plano de gerenciamento, mesmo quando contrata outra empresa para levar o resíduo. Pela Lei nº 12.305/2010, os geradores de resíduos industriais estão sujeitos a plano de gerenciamento de resíduos sólidos (art. 20, com o art. 13).^[4]

Pelo art. 27, § 1º, "a contratação de serviços de coleta, armazenamento, transporte, transbordo, tratamento ou destinação final de resíduos sólidos, ou de disposição final de rejeitos, não isenta" essas empresas "da responsabilidade por danos que vierem a ser provocados pelo gerenciamento inadequado dos respectivos resíduos ou rejeitos".^[4]

A classificação do resíduo quanto à periculosidade, como o abrasivo usado misturado à tinta removida, segue a ABNT NBR 10004-1:2024, que substituiu a NBR 10004:2004 em 27 de novembro de 2024.^[11]