Manutenção de chiller: o que o plano preventivo cobre, quando entra o PMOC e o que o contrato deve prever

A manutenção preventiva de um chiller cobre o compressor, o circuito do fluido refrigerante, o condensador, o evaporador, a parte elétrica e os controles. Na prática, o escopo vem do plano de manutenção do contratante.^[1]

Um exemplo público é o plano de manutenção do Pregão Eletrônico 90.018/2025 da Universidade Federal Fluminense (UFF). Ele trata o chiller de água gelada, a torre de resfriamento e as bombas de água em planos separados.^[1]

Num prédio com ar-condicionado central, esse plano faz parte do PMOC. Cada periodicidade do plano da UFF termina com o registro dos dados e das peças trocadas num relatório próprio.^[1][2]

Como referência técnica, o contrato pode citar a ABNT NBR 13971:2014, norma paga de manutenção programada de sistemas de refrigeração, ar-condicionado, ventilação e aquecimento.^[4]

No plano da UFF de 2025, as tarefas do chiller se distribuem em cinco periodicidades, da diária à anual.^[1]

Fontes:^[1]

Precisa quando o chiller serve a climatização de um edifício de uso público e coletivo. A Lei nº 13.589/2018 exige PMOC dos sistemas de climatização desses edifícios (art. 1º).^[2]

Para a lei, sistema de climatização é o que dá conforto e boa qualidade do ar aos ocupantes de recintos fechados (art. 2º, inciso II). A manutenção de ar-condicionado central com chiller se encaixa nessa definição.^[2]

O § 1º do art. 1º estende a lei aos ambientes climatizados de uso restrito, como os dos processos produtivos. Esses ambientes obedecem também a regulamentos específicos.^[2]

Um chiller que só resfria água de moldes, reatores ou máquinas não climatiza ambiente ocupado. A definição do art. 2º fala de conforto e qualidade do ar dos ocupantes, não de água de processo.^[2]

Para sistemas de climatização com mais de 5 TR (60.000 BTU/h), a Portaria GM/MS nº 3.523/1998 exige responsável técnico habilitado (art. 6º). A fiscalização é da vigilância sanitária (art. 8º).^[3]

Quando o chiller não gela, as primeiras verificações são as leituras que o plano da UFF manda registrar todo mês. Na prática, o técnico compara cada leitura com os valores de projeto do fabricante.^[1]

As leituras de partida estão na rotina mensal do plano da UFF:^[1]

• temperatura de entrada e saída da água gelada e da água de condensação;^[1]
• diferencial de pressão da água no evaporador e no condensador, e a atuação do flow-switch;^[1]
• pressões de alta, de baixa e de óleo;^[1]
• superaquecimento da válvula de expansão e visor de líquido (bolhas, sujeira, umidade e acidez);^[1]
• corrente, tensão e desbalanceamento entre fases dos motores e compressores.^[1]

As regras do fluido tratam do destino do gás e da responsabilidade técnica. A Resolução CONAMA nº 340/2003 proíbe liberar na atmosfera as substâncias dos anexos A e B do Protocolo de Montreal usadas como refrigerante (art. 2º).^[5]

Na manutenção, esse gás deve ser recolhido em recipiente adequado. O HCFC-22 (R-22) está no anexo C da lista da Resolução CONAMA nº 267/2000.^[5][6]

Empresas que usam 200 kg por ano ou mais de substâncias controladas devem ter cadastro no Ibama (Resolução 267, art. 9º). Quem compra o gás apresenta ao vendedor o código desse cadastro (art. 11, parágrafo único).^[6]

O Brasil não produz HCFC e controla a importação por cotas do Ibama. O Programa Brasileiro de Eliminação dos HCFCs corta o consumo, sobre a linha de base, em 67,5% em 2025 e em 97,5% em 2030. A eliminação total está prevista para 2040.^[7]

O serviço de engenharia fica sujeito à Anotação de Responsabilidade Técnica, a ART (Lei nº 6.496/1977, arts. 1º e 2º). Para técnicos industriais, a Lei nº 13.639/2018 prevê o Termo de Responsabilidade Técnica, o TRT (art. 16).^[8][9]

Os vasos de pressão do chiller entram na NR-13 com produto P.V superior a 8 ou com fluido classe A (item 13.2.1, b e c). Classe A inclui fluido inflamável e fluido tóxico com limite de tolerância de até 20 ppm (item 13.5.1.1.1).^[10]

A norma exclui serpentinas para troca térmica e vasos com diâmetro interno inferior a 150 mm (item 13.2.2, e e f). Exclui também trocadores de placas gaxetados e brasados (alínea r).^[10]

Mesmo fora da NR-13, o equipamento pressurizado precisa de inspeção e manutenção, feitas ou acompanhadas por responsável técnico. Valem as recomendações do fabricante e os códigos aplicáveis (item 13.2.3).^[10]

O contrato deve listar as tarefas por periodicidade e o relatório de cada uma, como faz o plano da UFF de 2025. Torre de resfriamento e bombas entram como planos próprios, com limpeza anual da bacia da torre e limpeza mensal dos filtros de sucção das bombas.^[1]

O plano da UFF pede análise anual do estado do óleo do compressor e verificação mensal de ruídos e vibrações. Para a medição de vibração com relatório, veja análise de vibração.^[1]

Num edifício com PMOC, o responsável técnico mantém disponível o registro da execução das tarefas (Portaria 3.523/1998, art. 6º). O relatório de cada visita alimenta esse registro.^[3]